氣密性試驗裝置，又稱(chēng)氣密性檢測器、真空檢測器、泄漏檢測器、泄漏檢測器、防水檢測器、干式檢測器等。氣密性試驗裝置的檢測方法有很多種，生產(chǎn)中使用比較多的是直接壓力測量方法和差壓測量方法。

它們的共同點(diǎn)是用壓縮空氣代替真正的工作介質(zhì)，即用氣密性試驗裝置。根據這兩個(gè)工作原理開(kāi)發(fā)的氣密性試驗裝置中，有些已經(jīng)成為系列成熟的產(chǎn)品，大量配置在現代生產(chǎn)線(xiàn)上使用。

1.直接壓力測量方法(直壓氣密性測試)

氣源-過(guò)濾器-平衡閥-壓力傳感器-被測部件。試驗步驟：通過(guò)打開(kāi)的平衡閥將過(guò)濾過(guò)的壓縮空氣注入被測部件。壓力值由壓力傳感器測量，當壓力上升到預設的工作壓力時(shí)，通過(guò)信號反饋給平衡閥關(guān)閉。

如果被測部件泄漏，系統中的壓力會(huì )不斷降低。在規定的時(shí)間內，壓力傳感器將連續監測動(dòng)態(tài)壓力值，并與預設值進(jìn)行比較，以確定工件的密封性能是否合格。直接測量方法實(shí)際上是以工件泄漏后的剩余壓力為判斷密封性的依據。

2.差壓測量方法(差壓氣密性試驗裝置)

氣源-過(guò)濾器-平衡閥-壓力傳感器-被測零件和標準零件。測試步驟不同于直壓測量方法，差壓測量方法用差壓傳感器代替壓力傳感器，在系統中加入標準零件，密封性能好，工作壓力長(cháng)時(shí)間不會(huì )泄漏。

差壓傳感器兩側分別連接被測零件和標準零件。啟動(dòng)氣密性試驗裝置后，壓縮空氣分兩個(gè)方向同時(shí)向兩個(gè)方向充氣。充氣過(guò)程結束后，平衡閥關(guān)閉。

此時(shí)，標準零件、被測零件和差壓傳感器同時(shí)密封在一個(gè)封閉的氣路中。這時(shí)，如果被測零件沒(méi)有泄漏，差壓傳感器兩側的壓力總是相等的，其傳感器的輸出為零，表明被測工件的密封性良好。

當被測零件泄漏時(shí)，差壓傳感器兩側的壓力會(huì )產(chǎn)生壓差。轉換后，氣密性試驗裝置顯示一個(gè)壓力值，通過(guò)預設定值來(lái)定量判斷被測工件是否合格。

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