氣密性檢測儀又稱(chēng)氣密性試驗機，其主要作用是通過(guò)對比平衡前后氣壓差來(lái)判斷是否有漏氣，并對產(chǎn)品的物理特性及其他相關(guān)特性進(jìn)行測試。

試驗后，通過(guò)檢測，判斷產(chǎn)品性能是否達到要求，以便于產(chǎn)品設計、改進(jìn)、檢定和出廠(chǎng)檢驗。

氣密性檢測儀按照檢測方法的不同，主要分為差壓型和直壓型。在對產(chǎn)品進(jìn)行微量測試時(shí)，我們可能會(huì )考慮稱(chēng)重天平。

直接壓力式測量相當于電子天平的微量稱(chēng)量。如果充氣球球(相當于被測工件)在電子秤上稱(chēng)出質(zhì)量后，如果球球(被測工件)有泄漏，那么電子天平稱(chēng)出的質(zhì)量將減少，這兩次稱(chēng)量是電子天平(被測工件)的質(zhì)量差。

直壓式氣密性檢測儀與差壓式氣密性檢測儀的檢測原理是一樣的，其主要區別是檢測方法不同。

差壓式氣密性檢測儀的檢驗作業(yè)程序與平壓方式的區別，主要是以“標準品”為參照物，在同一過(guò)程、同一狀態(tài)下，通過(guò)比較被測工件與“標準品”的差異來(lái)判斷被測工件是否合格。檢查程序如下。

先將標準品接到有氣體標記的標準品端(標準品可以是經(jīng)多種方法檢驗合格并經(jīng)證實(shí)可作為測量工件或特殊制品的標準)，在此過(guò)程中，標準品與被測工件的容腔(充氣壓力、時(shí)間等參數由工藝過(guò)程確定)，經(jīng)過(guò)一段數秒或幾十秒的平衡時(shí)間，在對標準工件與被測容腔完全隔離后，在幾秒或幾十秒的壓力監測后，比較兩者的壓力示值差，這就是工件被測容腔的壓力泄漏值，如果它的數值在容許的范圍之內，那么它就被認為是合格的，否則判定為不合格。

直接壓力法檢測泄漏的過(guò)程非常類(lèi)似：

直壓式氣密性檢測儀的工作過(guò)程是：對被測工件的容腔在一定的壓力條件下(具體壓力參數由生產(chǎn)線(xiàn)檢測工藝規定確定)進(jìn)行充氣，維持一段時(shí)間后，切斷被測工件與氣源的連接，并記錄此時(shí)的壓力示值，在一段時(shí)間內再讀一遍壓力示值，并與以前記錄的壓力示值進(jìn)行比較。

如果被測量的容腔有漏，兩個(gè)壓力示值就有一差。這種大小反映了工件在檢測周期內的泄漏狀況，偏差越大說(shuō)明工件泄漏越嚴重。如果這個(gè)誤差在允許的范圍之內，就認為被測試的工件是合格的。相反，就是不合格。

差壓方式相當于杠桿秤稱(chēng)重。秤的一端放上“基準秤(參照物)”，另一端放置待檢部件，不停地增加或減少部件的數量，使天平達到平衡，秤的質(zhì)量(參考)就是部件的質(zhì)量。

氣密性檢測儀的基本工作原理和天平一樣，一端是基準參照物(標準品)，另一端是被測部件(測試品)。

然而，測量次序和天平正好相反，當基準參照物向被測物體的兩面注入相同壓力的空氣時(shí)，“天平”——差壓傳感器的兩端保持平衡。

當工件有泄漏時(shí)，即使是微小的泄漏，“平衡”也會(huì )失去平衡，從而探測由于泄漏端所造成的壓差。

氣密性檢測儀是根據差壓的變化測得工件的具體泄漏量，判斷被測工件是否合格，并將該信息傳遞給運行人員。

由于標準產(chǎn)品的形狀和被測工件的形狀、大小相同，而且在檢測過(guò)程中，兩端的外部環(huán)境條件完全一致，所以這種測試方法可以消除溫度、振動(dòng)等環(huán)境因素的影響，獲得高精度的測量結果。

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