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分析氣密性檢漏設備的測試結果負值的原因

發(fā)布時(shí)間：2022.09.28
信息摘要：
當我們使用氣密性檢漏設備來(lái)檢測產(chǎn)品的密封性時(shí)，測試結果往往是負值的情況。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品側泄漏導致測試壓力或泄漏量下降，測試結果顯示相應的下降值。

當我們使用氣密性檢漏設備來(lái)檢測產(chǎn)品的密封性時(shí)，測試結果往往是負值的情況。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品側泄漏導致測試壓力或泄漏量下降，測試結果顯示相應的下降值。

如果有負值，我們可以直觀(guān)地理解為測試產(chǎn)品側壓力或流量沒(méi)有下降，而是上升。為什么產(chǎn)品顯然泄漏，壓力沒(méi)有下降，但也沒(méi)有上升？讓我們來(lái)分析一下產(chǎn)品側壓升的常見(jiàn)原因。

1.被測工件的密封性能優(yōu)于標準工件

氣密性檢漏設備需要顯示泄漏率(一般為CC/min）。直壓法和差壓法的氣密性檢漏設備在顯示泄漏率之前需要對儀器進(jìn)行補償和校準。也就是說(shuō)，找到系統的零點(diǎn)（一些氣密性檢漏設備制造商稱(chēng)為系統0點(diǎn)校準，一些儀器成為系統的零點(diǎn)offset）在將固定泄漏率的泄漏接入無(wú)泄漏工件系統后，測試結果和固定泄漏率的泄漏值需要相應的參數值（部分氣密性檢漏設備制造商稱(chēng)為校準容積，部分氣密性檢漏設備稱(chēng)為校準過(guò)程）。

因此，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機或零部件客戶(hù)提供無(wú)泄漏的標準工件。標準工件非常重要，應選擇幾乎不泄漏的工件。試驗前，工件和管道夾具系統補償為0（即使是不泄漏的工件和管道夾具系統也必須有壓力變化，可見(jiàn)試驗階段總是有點(diǎn)壓力衰減）。

如果測試過(guò)程中被測工件優(yōu)于選定的標準工件(壓力衰減小于選定的不泄漏標準樣品)，因為我們之前把不泄漏標準工件的泄漏率標為0cc/min，然后將被測工件的泄漏率顯示為負值。

建議：盡量選擇漏水的蕞小標準件。

2.周?chē)h(huán)境溫度變化。

氣密性檢漏設備

周?chē)h(huán)境溫度是指氣密性檢漏設備周?chē)鷾囟鹊淖兓??；驕y試工件本身的溫度變化?；驓饷苄詸z漏設備到被測工件管道的溫度變化。

溫度的變化影響測試泄漏率的值。如果測試工件夾等條件不變，溫度升高導致產(chǎn)品端氣體膨脹，膨脹氣體導致壓力變化降低，測試值小于原值，如果測試工件密封良好，可能出現負值。

建議：外界可能在一天中間有很大的溫度變化，盡量在補償校準前加熱10分鐘，或在中午進(jìn)行校準。盡量保持氣密性檢漏設備和工件的溫度與環(huán)境溫度一致。

3.產(chǎn)品體積的變化。

被測產(chǎn)品的體積可能會(huì )發(fā)生變化。在實(shí)際測試過(guò)程中，我們發(fā)現客戶(hù)在測試發(fā)動(dòng)機油道時(shí)，誤將油注入油道，導致體積變小。當時(shí)，測試值有很大的負值。體積的突然變化可能導致測試結果變小和負值。體積的變化會(huì )導致測試結果的負值。

建議：注意觀(guān)測被測產(chǎn)品和被測產(chǎn)品master(標準)工件容積是否相同。

4.夾具和管道的變形。

如果夾具和管道有變形，可能會(huì )導致整個(gè)測試體積的變化。它也可能導致測試結果的負值。例如，在測試過(guò)程中，工件和管道本身沒(méi)有泄漏，但此時(shí)夾具堵塞橡膠蠕變，導致連接到工件的管道內部壓力上升，此時(shí)可能產(chǎn)生負值。

以上是氣密性檢漏設備測試中負值的常見(jiàn)原因，當然也可能有其他原因導致負值。一般來(lái)說(shuō)，如果我們的測試結果負值很小，非常穩定，例如，測試結果要求為0-4ml，我們的負值僅有-0.1或-0.2ml/min，偏差幅度小于5%，那么我們可以通過(guò)設置offset進(jìn)行修正。

但如果負值偏差很大，比如我們要求0-4ml/min，我們的測試結果是-1.5ml/min或者更大，偏差超過(guò)10%，所以一定要找出負偏差大的原因，進(jìn)行工藝改進(jìn)。這個(gè)界限的具體設置需要根據客戶(hù)的要求和實(shí)際工況來(lái)確定。

岳信儀器-專(zhuān)注于氣密性檢漏設備的研發(fā)和生產(chǎn)，期待與您的每一次溝通。

本文為廣州岳信儀器有限公司原創(chuàng )文章，未經(jīng)許可，不得轉載。

            

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